对于低碳钢,在保证要求延伸率和冷弯指标的条件下,进行较小程度的冷加工后,可以达到提高()的目的。
A 、焊接质量
B 、耐高温
C 、强度极限
D 、耐腐蚀
【正确答案:C】
45hrc左右。
InconelX-750合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金, 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金,使用温度在在800℃以下,合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能,800℃以下具有较高的强度,700℃以下具有良好的抗蠕变性能,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。
N07750/No7750合金生产的产品有很多,由热处理不同其力学性能也不同。N07750/No7750特性及应用:该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件,在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件 还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。合金在固溶处理后可进行各种焊接,零件的热处理要在无硫的中性或还原气分中进行,以免发生curing,零件应避免在870-650度之间进行热冷处理,对大栽面的零件,为了防止裂纹固溶处理后应在空气中冷却。
N07750/No7750合金的资料如下:执行标准:UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992,对应牌号:国标牌号GH4145,GH145,0cr15ni70Ti3AlNb,美标牌号:inconel X-750,No7750,德标牌号:2.4669,XCR15FE7TIAL。N07750/No7750密度8.25,无磁性。
N07750/No7750化学成分:碳C:≤0.10 ,铬Cr:
1、4.0~17.0,镍Ni:≥70.0,铝Al:0.40~1.00,铁Fe:5.00~9.00,铌Nb:0.70~1.20,钴Co:≤1.00,锰Mn:≤1.00,硅Si:≤0.50,硫S:≤0.010,铜Cu:≤0.50,磷P:≤0.02。
N07750/No7750规格:可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
N07750/No7750加工性能:热变形在950-1205度,大变形在1040度,冷加工性能比较容易硬化,所以及时固溶处理以防冷加工开裂。
N07750/No7750处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除应力退火:900℃,宝湿2h。消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
N07750/No7750供应状态:板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
1、低、中碳钢不容易断,高碳钢是容易断。高碳钢是WC量为0.6%以上的钢。
2、碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
3、在材料科学及冶金学上,韧性是指当承受应力时对折断的抵抗,其定义为材料在破裂前所能吸收的能量与体积的比值。
您好亲:淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象,叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效,在一定温度下进行的时效叫人工时效。
时效处理
指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地讲,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低。含碳较高的钢,淬火后立即获得很高的硬度,但其塑性变得很低。而铝合金淬火后,强度或硬度并不立即达到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。经相当长时间(例如4~6昼夜)的室温放置后,这种淬火合金的强度与硬度显著提高,而塑性则有所下降。
时效处理指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。
基本原理
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。
时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度或室温放置,其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。第三种方式是振动时效,从80年代初起逐步进入使用阶段,振动时效处理在不加热也不像自然时效那样费时的情况下,给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放,从而达到时效的目的。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。
固溶
所谓固溶处理,是指将合金加热至第二相能全部或最大限度地溶入固溶体的温度,保持一段时间后,以快于第二相自固溶体中析出的速度冷却,获得过饱和固溶体的过程。
固溶处理的主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等。
固溶处理是材料科学实验中一种非常常见的加工处理工艺。
由固溶可得到固溶体。
目的
主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等。
使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
适用
多种特殊钢,高温合金,特殊性能合金,有色金属。
尤其适用:
1.热处理后须要再加工的零件。
2.消除成形工序间的冷作硬化。
3.焊接后工件。
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体,便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ'等强化相,同时消除由于冷热加工产生的应力,使合金发生再结晶。其次,固溶处理是为了获得适宜的晶粒度,以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间,主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择,以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金,要求有较好的高温持久和蠕变性能,应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金,可采用较低的固溶温度,保证较小的晶粒度。高温固溶处理时,各种析出相都逐步溶解,同时晶粒长大低温固溶处理时,不仅有主要强化相的溶解,而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金,通常选择较快的冷却速度对于过饱和度高的合金,通常为空气中冷却。
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